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不锈钢抛光过程中主要体现为什么?

发表时间:2021-08-30浏览次数:

  由砂带(砂纸)外表加工留下的加工痕迹,不锈钢抛光抛光粗:抛光过程中。主要体现为工件外表有一条或多条线条缺陷;抛光变形:抛光操作时,由于手法不当或抛光轮引起的波浪状不良,主要体现为工件外表呈弯曲、扭曲等缺陷;氧化:产品因受潮、用手触摸、或长时间暴露在空气中等原因致使产品外表发生斑点状不良;裂纹:由于产品内应力,脱模斜度小或顶出不良等影响导致产品外表有细小裂纹,裂纹有穿透和不穿透两种,一般发生在壁厚过渡区,内浇口附近;硬质点、铁质点:由于原材料混入杂物或化合物等,使外表上出现凸起的小点,抛光后呈出现逗号或尾巴形状,又称扫把痕;

  

 

  抛光膏:抛光膏是抛光时留下的残留物,通常存在于螺纹线部位,电镀后表示为明显的黑色干燥,抛光膏,顶部,正面表示为黑色条纹;合模线:产品合模处有或下凹的线状缺陷,主要是由于模具合模时的交接线太深太粗,或错模造成;砂孔、渣孔:类似于气孔,但比气孔更大,更深,因铸造时夹砂,夹渣造成;材质疏松:由于产品壁厚的部位会积压空气及熔料的供给量缺乏,导致外表 出密集小针孔状缺陷;烧焦:由于打砂或过布轮温度太高,导致产品外表出现小桔皮现象;孔塌:由于抛光手法不当,导致孔塌变形;水纹:由于模温过高或水过多,导致产品外表呈现桔皮状水波纹;撞划伤:产品摆放不当,或搬运或运输过程中由于产品相互碰撞等原因;

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